Методическое пособие разработано зубковой татьяной павловной, тгасу, 2011



страница29/29
Дата28.06.2015
Размер1,89 Mb.
1   ...   21   22   23   24   25   26   27   28   29

10.7. Аварии и несчастные случаи, связанные с эксплуатацией сосудов, работающих под давлением


Основными причинами взрывов, связанных с эксплуатацией сосудов (баллонов), работающих под давлением, являются:

• значительное повышение давления из-за неисправности предохранительных клапанов, нарушение технологического процесса или воспламенение паров масла в воздухосборниках;

• неисправность запорных устройств крышек сосудов и предохранительных сигнальных устройств;

• загрязнение охладителей компрессоров;

• эксплуатация вторичных котлов с неотрегулированными предохранительными клапанами;

• неисправность сигнально-блокировочных устройств в автоклавах, гидролизных аппаратах с быстросъемными крышками.

Иногда баллоны взрываются при подготовке их к сдаче в металлолом во время газовой резки.

Аварии с пропан-бутановыми баллонами происходят из-за дефектов сварных швов и неисправных вентилей. Возникают также утечки газа с образованием взрывоопасной газовоздушной смеси.

Аварии с кислородными баллонами вызваны загрязнением маслами и попаданием их внутрь баллона в результате окисления и значительного повышения температуры. Эти баллоны очень чувствительны к механическим ударам.

В летние солнечные дни баллоны должны храниться под навесом, так как при повышении температуры газа в баллоне на каждые 2 "С давление возрастает примерно на 1 атм.

Аммиачные баллоны могут взорваться из-за переполнения, повышения температуры выше +35 °С. Опасная зона при взрыве может достигать 70-100 м.

10.8. Техническое освидетельствование и испытание эксплуатации сосудов


Основными этапами технического освидетельствования являются:

1. Регистрация сосудов. Сосуды до пуска их в работу должны быть зарегистрированы в органах Ростехнадзора.

Регистрации в органах Ростехнадзора не подлежат:

- сосуды 1-й группы, работающие при температуре стенки не выше 200 °С, у которых произведение давления в МПа (кгс/см2) на вместимость в м3 (литрах) не превышает 0,05 (500), а также сосуды 2-й, 3-й, 4-й групп, работающие при указанной температуре, у которых произведение давления в МПа (кгс/см2) на вместимость в м3 (литрах) не превышает 1,0 (10 000);

- аппараты воздухоразделительных установок и разделения газов, расположенные внутри теплоизоляционного кожуха (регенераторы, колонны, теплообменники, конденсаторы, адсорберы, отделители, испарители, фильтры, переохладители и подогреватели);

- резервуары воздушных электрических выключателей;

- бочки для перевозки сжиженных газов, баллоны вместимостью до 100 л включительно, установленные стационарно, а также предназначенные для транспортировки и (или) хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов;

- генераторы (реакторы) для получения водорода, используемые гидрометеорологической службой;

- сосуды, включенные в закрытую систему добычи нефти и газа (от скважины до магистрального трубопровода), к которым относятся сосуды, включенные в технологический процесс подготовки к транспорту и утилизации газа и газового конденсата: сепараторы всех ступеней сепарации, отбойные сепараторы (на линии газа, на факелах), абсорберы и адсорберы, емкости разгазирования конденсата, абсорбента и ингибитора, конденсатосборники, контрольные и замерные сосуды нефти, газа и конденсата;

- сосуды для хранения или транспортировки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, находящихся под давлением периодически при их опорожнении;

- сосуды со сжатыми и сжиженными газами, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которых они установлены;

- сосуды, установленные в подземных горных выработках.

2. Техническое освидетельствование.

Первичное, периодическое и внеочередное техническое освидетельствование сосудов, регистрируемых в органах Ростехнадзора, проводится специалистом организации, имеющей лицензию Ростехнадзора на проведение экспертизы промышленной безопасности технических устройств (сосудов).

Наружный и внутренний осмотры имеют целью:

- при первичном освидетельствовании - проверить, что сосуд установлен и оборудован в соответствии с представленными при регистрации документами, а также что сосуд и его элементы не имеют повреждений;

- при периодических и внеочередных освидетельствованиях установить исправность сосуда и возможность его дальнейшей работы.

Гидравлическое испытание имеет целью проверку прочности элементов сосуда и плотности соединений. Сосуды должны предъявляться к гидравлическому испытанию с установленной на них арматурой.

Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием сосуд должен быть остановлен, охлажден (отогрет), освобожден от заполняющей его рабочей среды, отключен заглушками от всех трубопроводов, соединяющих сосуд с источником давления или с другими сосудами. Металлические сосуды должны быть очищены до металла.

Внеочередное освидетельствование сосудов, находящихся в эксплуатации, должно быть проведено в следующих случаях:

- если сосуд не эксплуатировался более 12 месяцев;

- если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;

- если произведены выправление вмятин, а также реконструкция или ремонт сосуда с применением сварки или пайки элементов, работающих под давлением;

- перед наложением защитного покрытия на стенки сосуда;

- после аварии сосуда или элементов, работающих под давлением, если по объему восстановительных работ требуется такое освидетельствование;

- по требованию инспектора Ростехнадзора или ответственного за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Результаты технического освидетельствования должны записываться в паспорте сосуда лицом, производившим освидетельствование, с указанием разрешенных параметров эксплуатации сосуда и сроков следующих освидетельствований.

При проведении внеочередного освидетельствования должна быть указана причина, вызвавшая необходимость такого освидетельствования.

Если при освидетельствовании проводились дополнительные испытания и исследования, то в паспорте сосуда должны быть записаны виды и результаты этих испытаний и исследований с указанием мест отбора образцов или участков, подвергнутых испытаниям, а также причины, вызвавшие необходимость проведения дополнительных испытаний.

Если при техническом освидетельствовании окажется, что сосуд вследствие имеющихся дефектов или нарушений Правил находится в состоянии, опасном для дальнейшей эксплуатации, работа такого сосуда должна быть запрещена.

День проведения технического освидетельствования сосуда устанавливается владельцем и предварительно согласовывается с лицом, проводящим освидетельствование.

Сосуд должен быть остановлен не позднее срока освидетельствования, указанного в его паспорте.

Владелец не позднее чем за 5 дней обязан уведомить о предстоящем освидетельствовании сосуда лицо, выполняющее указанную работу. В случае неявки инспектора в назначенный срок администрации предоставляется право самостоятельно провести освидетельствование комиссией, назначенной приказом руководителя организации.

Результаты проведенного и срок следующего освидетельствования заносятся в паспорт сосуда и подписываются членами комиссии.

Копия этой записи направляется в орган Ростехнадзора не позднее чем через 5 дней после освидетельствования.

Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, подлежащего регистрации в органах Ростехнадзора, выдается инспектором после его регистрации на основании технического освидетельствования и проверки организации обслуживания и надзора, при которой контролируется:

- наличие и исправность арматуры, контрольно-измерительных приборов и приборов безопасности;

- соответствие установки сосуда правилам безопасности;

- правильность включения сосуда;

- наличие аттестованного обслуживающего персонала и специалистов;

- наличие должностных инструкций для лиц, ответственных за производственный контроль соблюдения требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением, ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов.

Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, не подлежащего регистрации в органах Ростехнадзора, выдается лицом, назначенным приказом по организации для осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением, на основании документации изготовителя после технического освидетельствования и проверки организации обслуживания.

Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию записывается в его паспорте.

На каждый сосуд после выдачи разрешения на его эксплуатацию должны быть нанесены краской на видном месте или на специальной табличке форматом не менее 200 х 150 мм:

- регистрационный номер;

- разрешенное давление;

- число, месяц и год следующих наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания.

10.9. Права и обязанности лиц, ответственных за эксплуатацию сосудов


Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов назначается из числа специалистов, имеющих высшее или среднее специальное образование и прошедших проверку знаний в соответствии с Положением о порядке подготовки и аттестации работников организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты, подконтрольные Ростехнадзору, утвержденным постановлением Госгортехнад-зора от 11 января 1999 г. № 2.

Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов обязан обеспечить:

• содержание сосудов в исправном состоянии и безопасную их эксплуатацию;

• допуск к обслуживанию сосудов только обученного и аттестованного персонала;

• периодическую проверку знания персоналом инструкций по режиму работы и безопасной эксплуатации сосудов;

• разработку производственных инструкций по режиму работы и безопасной эксплуатации сосудов на основе инструкций заводов-изготовителей и местных условий эксплуатации сосудов;

• прохождение обслуживающим персоналом периодических медицинских освидетельствований;

• ведение и хранение технической документации по эксплуатации и ремонтам сосудов (паспорт, сменные журналы, журналы контрольных поверок манометров и др.);

• учет наработки циклов нагружения сосудов, эксплуатирующихся в циклическом режиме;

• допуск к эксплуатации сосудов, соответствующих требованиям промышленной безопасности и имеющих разрешение на применение, выданное Ростехнадзором;

• своевременную остановку сосудов и подготовку их к техническому освидетельствованию;

• выполнение предписаний, выдаваемых по результатам обследований, проводимых территориальными органами Ростехнадзора;

• устранение выявленных во время технического освидетельствования или диагностирования неисправностей или дефектов до пуска сосудов в эксплуатацию;

• допуск людей внутрь сосуда только по письменному разрешению (наряду-допуску); при необходимости перед допуском людей внутрь сосуда обеспечить проведение анализа воздушной среды на отсутствие вредных или других веществ, превышающих предельно допустимые концентрации.


10.10. Требования безопасности по погрузке и перевозке баллонов со сжатым и сжиженным газами на автомобильном транспорте


Процесс перемещения баллонов в пунктах наполнения и потребления газов должен производиться на специально приспособленных для этого тележках или при помощи других устройств. Рабочие, обслуживающие баллоны, должны быть обучены и проинструктированы.

Погрузка, выгрузка и переноска баллонов должны производиться с осторожностью не менее чем двумя рабочими. Запрещается снимать баллоны с автомашины вниз колпаками, сгружать баллоны нужно вниз башмаками.

Транспортные средства, предназначенные для перевозки баллонов с газами, должны быть снабжены углекислыми огнетушителями.

Автомашины, перевозящие баллоны с газом бутан-пропан, должны иметь флажок красного цвета, прикрепленный к кузову машины, и глушитель, выведенный под радиатор. При погрузке и выгрузке баллонов с газом бутан-пропан двигатель должен быть выключен.

При перевозке баллоны должны быть защищены брезентом от действия осадков и солнечных лучей.

Баллоны, поступающие на склад непосредственно из железнодорожных вагонов или прибывшие водным путем, должны иметь запломбированный колпак или предохранительную наклейку.

Запрещается: совместная транспортировка кислородных баллонов с баллонами, наполненными горючими газами; перевозка наполненных баллонов вместе с какими-либо твердыми предметами или горючими веществами; перевозка баллонов на самосвалах; перемещение баллонов за вентиль; нахождение людей в кузове автомашины, перевозящей баллоны.

Также запрещается оставлять на улицах и дорогах без надзора транспортные средства, нагруженные баллонами с газом.

Перевозка наполненных газом баллонов должна производиться на рессорном транспорте или на автокарах в горизонтальном положении обязательно с прокладками между баллонами. В качестве прокладок могут применяться деревянные бруски с вырезанными гнездами для баллонов, а также веревочные или резиновые кольца толщиной не менее 25 мм (по два кольца на баллон) или другие прокладки, предохраняющие баллоны от ударов друг о друга. Все баллоны во время перевозки должны укладываться вентилями в одну сторону.

Разрешается перевозка баллонов в специальных контейнерах, а также без контейнеров в вертикальном положении, обязательно с прокладками между ними и ограждением от возможного падения.

Транспортирование и хранение стандартных баллонов емкостью более 12 л должны производиться с навернутыми колпаками.

Хранение наполненных баллонов на заводе-наполнителе до выдачи их потребителям допускается без предохранительных колпаков.

При транспортировании и хранении баллонов с ядовитыми и горючими газами на боковых штуцерах их вентилей должны быть поставлены заглушки.

ЛИТЕРАТУРА


1. Трудовой кодекс Российской Федерации.

2. Правила перевозки опасных грузов автомобильным транспортом (утв. приказом Минтранса России от 8 августа 1995 г. № 73).

3. Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 "Об утверждении порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций".

4. ПБ-10-14-92. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов (утв. постановлением Госгортехнадзора от 30 декабря 1992 г. №41).

5. ПБ-10-11-90. Правила устройства и безопасной эксплуатации подъемников (вышек).

6. Межотраслевые правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов ПОТ РМ-007-98 (утв. постановлением Минтруда России от 20 марта 1998 г. № 16).

7. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением ПБ 03-576-03 (утв. постановлением Ростех-надзора от 11 июня 2003 г. № 91).

8. Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок ПОТ РМ-016-2001 РД 153. 34.003.150-00 (утв. постановлением Минтруда России от 5 января 2001 г. № 3 и приказом Минэнерго России от 27 декабря № 143).

9. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей (утв. приказом Минэнерго России от 13 января № 115).

10. Арустамов Э. А., Воронин В. А. Безопасность жизнедеятельности (учебное пособие). - М.: ИТК "Дашков и К0", 2004.

11. Арустамов Э. А. Оборудование предприятий торговли: Учеб. пособие. - М.: ИТК "Дашков и К0", 2005.

12. Арустамов Э. А. Безопасность жизнедеятельности: Учеб. пособие. - М.: ИТК "Дашков и К0", 2005.

13. Кукин П. П., Лапин В. Л., Понамарев Н. Л., Сердюк Н. И. Безопасность технологических процессов и производств. - М.: Высшая школа, 2001.

14. Кокорев Н. П. Гигиена труда на производстве. - М.: Профиз-дат, 1973.

15. Ческин М. С. Внимание: шум. - Л.: Лениздат, 1991.

ПРИЛОЖЕНИЕ


к Порядку обучения по охране труда

и проверки знаний требований охраны труда

работников организаций,

утвержденному постановлением Минтруда России и Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29


ПРОТОКОЛ №

заседания комиссии по проверке знаний требований охраны труда

работников

(полное наименование организации)

"___"_____________200__г.

В соответствии с приказом (распоряжением) работодателя (руководителя) организации от "___"___________200___г. №___комиссия в составе:

председателя________________________________________________

(ФИО, должность)

членов:_____________________________________________________

(ФИО, должность) представителей: органов исполнительной власти субъектов Российской Федерации____

(ФИО, должность) органов местного самоуправления______________

(ФИО, должность) государственной инспекции труда субъекта Российской Федерации

___________________провела проверку знаний требований охраны труда работников по__________________________________________

(наименование программы обучения по охране труда)

в объеме________________________________

(количество часов)



№ п/п

ФИО

Должность

Наименование подразделения (цех, участок, отдел, лаборатория, мастерская и т. д.)

Результат проверки знаний (сдал / не сдал) номер выданного удостоверения

Причина проверки знаний , (очередная, внеочередная и т. д.)

Подпись проверяемого
































































Председатель комиссии_______________________________________

(ФИО, подпись) Члены комиссии:______________________________

(ФИО, подпись) Представители: органов исполнительной власти субъектов Российской Федерации

(ФИО, подпись) органов местного самоуправления______________________________

(ФИО, подпись)

государственной инспекции труда субъекта Российской Федерации________________________________________



(ФИО, подпись)

1   ...   21   22   23   24   25   26   27   28   29


База данных защищена авторским правом ©zubstom.ru 2015
обратиться к администрации

    Главная страница